Kako izbrati pravi keramični vakuumski filter: popoln vodnik za nakup za predelavo mineralov in industrijsko odstranjevanje vode

Pri izbiri keramičnega vakuumskega filtra ne gre le za primerjavo filtracijske zmogljivosti, vakuumskega tlaka ali cene opreme. Pravi filtrirni sistem mora biti usklajen z značilnostmi materiala, zahtevano vlago pogače, koncentracijo gnojevke, porazdelitvijo velikosti delcev, filtrirnim ciklom, nadaljnjim postopkom in dolgoročnimi-pogoji delovanja.

V obratih za predelavo mineralov in industrijskih dejavnostih lahko slabo usklajen filter povzroči nizko pretočnost, prekomerno vlago v filtrski pogači, nestabilno delovanje vakuuma, visoko porabo energije, pogosto čiščenje keramičnih plošč in nepotrebne stroške vzdrževanja.

Ta vodnik pojasnjuje najpomembnejše dejavnike, ki jih je treba upoštevati pri izbirikeramični vakuumski filter, vključno s tehnologijo filtracije, specifikacijami keramične plošče, zmogljivostjo obdelave, značilnostmi gnojevke, zahtevami po vakuumu, vlago pogače, porabo energije, vzdrževanjem in skupnimi stroški delovanja.

Pojasnjuje tudi, kako Zhongyu pristopa k keramični vakuumski filtraciji z inženirskega vidika in katere informacije morajo kupci pripraviti, preden zahtevajo ponudbo.

Kaj je keramični vakuumski filter?

Keramični vakuumski filter je neprekinjen stroj za ločevanje trdne-tekočine, ki kot medij za filtriranje uporablja mikroporozne keramične filtrirne plošče.

Za razliko od običajnih vakuumskih-filtrov na osnovi blaga vsebuje keramična plošča mrežo drobnih por. Keramična površina je hidrofilna in omogoča prehajanje tekočine, hkrati pa preprečuje, da bi zrak zlahka prodrl v filtrirni medij.

Med delovanjem vakuumski tlak ustvari razliko v tlaku med stranjo gnojevke in notranjimi kanali keramične filtrirne plošče. Tekočina se vleče skozi mikro pore v notranji sistem plošče, medtem ko se trdni delci nabirajo na zunanji površini in tvorijo filtrsko pogačo.

Osnovni postopek filtracije lahko povzamemo kot:

Dovajanje gnojevke → Oblikovanje pogače → Vakuumsko odvodnjavanje → Odvajanje filtrata → Odstranjevanje pogače → Regeneracija keramične plošče

Zaradi tega načela delovanja je keramična vakuumska filtracija še posebej privlačna za mineralno filtracijo in druge aplikacije, kjer so pomembni nizka vlažnost pogače, čist filtrat, neprekinjeno delovanje in zmanjšana poraba energije.

Vendar ni vsak projekt primeren za isto konfiguracijo keramičnega filtra.

Zato je treba izbiro opreme začeti z materialom, ne z velikostjo stroja.

Zakaj AreVakuumski keramični filtriPostajate bolj priljubljeni?

Tradicionalne tehnologije vakuumske filtracije se lahko dobro obnesejo v številnih aplikacijah, vendar so pogosto odvisne od potrošnih filtrirnih tkanin in zahtevajo velik pretok zraka iz vakuumskega sistema.

Keramična filtracija se problema loteva drugače.

Togi keramični medij združuje mehansko trdnost, mikroporozno filtracijo, hidrofilne lastnosti in dolgo življenjsko dobo. V ustreznih delovnih pogojih lahko keramična plošča doseže učinkovito odstranjevanje tekočine, medtem ko zmanjša količino zraka, ki vstopa v vakuumski sistem.

To lahko ustvari več možnih prednosti:

• Nižja vlaga filtrske pogače
• Visoka čistost filtrata
• Zmanjšana poraba filtrske tkanine
• Nižje zahteve za pretok zraka v vakuumu
• Potencialno manjša poraba obratovalne energije
• Dolga življenjska doba keramične plošče
• Neprekinjeno avtomatizirano delovanje
• Zmanjšane zahteve po sušenju
• Boljša primernost za abrazivne mineralne gošče

Za obrate za predelavo mineralov pa ni najpomembnejše vprašanje, ali je keramična filtracija boljša.

Pravo vprašanje je:

Ali bo keramični vakuumski filter zagotovil ekonomičnost za vašo specifično gnojevko?

10 ključnih dejavnikov, ki jih morate upoštevati pri izbiri keramičnega vakuumskega filtra

1. Začnite s svojimi lastnostmi materiala

Najpogostejša napaka pri nakupu filtrirne opreme je izbira stroja samo glede na želeno tonažo.

Na učinkovitost filtracije močno vpliva material, ki se obdeluje.

Preden izberete akeramični vakuumski filter, ocenite vsaj naslednje lastnosti:

Velikost delcev

Porazdelitev velikosti delcev neposredno vpliva na tvorbo pogače, odpornost proti filtraciji in pretok filtrata.

Na primer, relativno grob mineralni koncentrat lahko hitro tvori prepustno pogačo, medtem ko lahko ultrafini delci ustvarijo gosto pogačo z večjo odpornostjo proti filtraciji.

Pomembne informacije vključujejo:

• Velikost delcev D50
• Odstotek, ki presega 200 mesh
• Odstotek ultrafinih delcev
• Porazdelitev velikosti delcev
• Morfologija delcev

Velikosti delcev ne ocenjevajte samo iz ene povprečne vrednosti.

Dve brozgi z enakim D50 se lahko med vakuumsko filtracijo obnašata zelo različno, ker sta njuni skupni porazdelitvi delcev različni.

2. Koncentracija gnojevke je pomembnejša, kot mnogi kupci pričakujejo

Koncentracija krme ima neposreden vpliv na tvorbo pogače in zmogljivost filtracije.

Zelo razredčena brozga bo morda zahtevala odstranitev več tekočine, preden bo dosežena želena debelina pogače. Nasprotno pa lahko pretirano koncentrirana gnojevka povzroči težave pri hranjenju in distribuciji.

Ko zahtevate ponudbo, navedite:

• Koncentracija trdnih snovi krme
• Gostota gnojnice
• Temperatura gnojnice
• Hitrost dovajanja
• Solidna pretočnost
• Tekoča sestava

Za aplikacije mineralnih koncentratov je lahko koncentracija trdnih delcev okoli 30–45 % primerna za številne keramične filtrirne sisteme, vendar je optimalno območje delovanja odvisno od specifičnega materiala in zasnove postopka.

Ne uporabljajte splošnega območja koncentracije kot nadomestek za testiranje.

3. Določite zahtevano vlažnost filtrske pogače

Vlažnost pogače je eden najpomembnejših parametrov pri izbiri filtrirne opreme.

Filter lahko doseže visoko prepustnost, vendar je še vedno ekonomsko neprivlačen, če pogača vsebuje preveč vode.

To je še posebej pomembno, ko je filtrska pogača pozneje:

• Posušeno
• Smelted
• Prepeljano
• Na zalogi
• Prodano kot koncentrat
• Uporablja se kot surovina

Nižja vsebnost vlage v pogačah lahko zmanjša količino vode, ki vstopa v nadaljnje procese.

4. Razumeti velikost por keramične filtrirne plošče

Keramična filtrirna plošča je srce keramičnega vakuumskega filtra.

Mikroporozne keramične medije je mogoče izdelati z različnimi strukturami por in filtracijskimi lastnostmi. Tipičen keramični filtrirni sistem lahko uporablja mikropore v mikrometrskem območju, vendar je ustrezna struktura por odvisna od gnojevke.

Velikost por ne sme biti izbrana samo glede na najmanjši delček v krmi.

Če so pore pretirano tanke, se lahko odpornost proti filtraciji poveča.

Če se filtrirna struktura slabo ujema z materialom, lahko drobni delci prodrejo ali hitro blokirajo filtrirno površino.

Pravilna izbira torej upošteva:

Porazdelitev velikosti delcev + prepustnost pogače + čistost filtrata + zahteve po regeneraciji + kemija gnojevke

To je eden od razlogov, zakaj je laboratorijsko ali pilotno testiranje dragoceno pred nakupom velikega industrijskega sistema.

5. Preverite zahteve za vakuum - Ne glejte samo na raven vakuuma

Mnogi kupci se osredotočajo na najvišjo stopnjo vakuuma, navedeno v tehnični specifikaciji.

Na primer, lahko primerjajo stroje glede na to, ali lahko sistem doseže približno -0,09 MPa.

Toda največji vakuum sam po sebi ne določa učinkovitosti filtracije.

Pomembnejša vprašanja so:

Kako stabilen je vakuum med delovanjem?

Koliko zraka mora sistem odstraniti?

Kakšen je dejanski vakuumski pretok zraka?

Kolikšna je potrebna moč vakuumske črpalke?

Kako deluje sistem, ko se keramična plošča umaže?

Kako učinkovito se regenerira keramični medij?

Keramični vakuumski filter lahko izkoristi nizko zračno prepustnost keramičnega medija za zmanjšanje nepotrebnega odvajanja zraka.

To je potencialno pomembno za energetsko učinkovitost, ker vakuumski črpalki ni treba neprekinjeno upravljati z velikimi količinami zraka.

Cilj ni le ustvariti močnejši vakuum. Cilj je ustvariti pravo razliko tlaka z minimalno nepotrebno porabo energije.

6. Izračunajte zmogljivost na podlagi vašega dejanskega materiala

Kapaciteta keramičnega filtra je pogosto izražena v:

t/h

kg/m²·h

m³/h

območje filtracije

Vendar pa oglaševane zmogljivosti nikoli ne bi smeli obravnavati kot univerzalno število.

Stroj, ocenjen za določen pretok v enih mineralnih pogojih, lahko z drugo gnojevko proizvede zelo drugačen rezultat.

Dejanska zmogljivost je odvisna od:

Lastnosti materiala × koncentracija gošče × velikost delcev × debelina pogače × pogoji vakuuma × čas cikla × keramična prepustnost

Iz tega razloga je boljši nabavni pristop dobavitelju zagotoviti cilj, kot je:

Zahtevana zmogljivost suhih snovi: 50 t/h
Krmna koncentracija: 35%
Ciljna vlažnost pogače: manj kot ali enako 10 %
Velikost delcev: približno 75 % prečka 200 mesh

Proizvajalec lahko nato priporoči ustrezno območje filtra in konfiguracijo.

7. Upoštevajte kakovost filtrata

Čistost filtrata je še ena pomembna prednost, zaradi katere je lahko keramična filtracija privlačna.

Ker keramični medij vsebuje nadzorovane mikropore, ima lahko filtrat pod ustreznimi delovnimi pogoji zelo nizko koncentracijo suspendiranih-trdnih snovi.

To je pomembno, če je filtrat:

Reciklirano v postopek

Vrnjeno v zgoščevalec

Ponovna uporaba kot tehnološka voda

Poslano na nadaljnjo obdelavo

Ob upoštevanju zahtev glede izpustov v okolje

Čistejši filtrat lahko zmanjša obremenitev opreme za naknadno obdelavo in zmanjša porabo sveže-vode.

Zato pri ocenjevanju dobaviteljev zahtevajte dejanske podatke o kakovosti filtrata iz materialov, podobnih vašim, namesto da se zanašate samo na splošne izjave, kot je "visoka učinkovitost filtracije".

8. Ocenite sistem za regeneracijo keramičnih plošč

Keramični filter ne deluje neprekinjeno brez čiščenja.

Sčasoma lahko drobni delci, vodni kamen, kemične usedline ali drugi onesnaževalci zmanjšajo prepustnost keramične površine.

Zato je nujen učinkovit sistem regeneracije.

Pogosti pristopi k regeneraciji vključujejo:

• Povratno pranje
• Čiščenje s kislino
• Ultrazvočno čiščenje
• Kemična regeneracija
• Kombinirani postopki čiščenja

Pravilna strategija čiščenja je odvisna od narave usedline.

Na primer:

Mineralni delci → povratno pranje in fizično čiščenje

Anorganski vodni kamen → morda bo potrebno kemično čiščenje

Blokada drobnih delcev → morda bo potrebna globlja regeneracija

Dober keramični vakuumski filter je zato treba ovrednotiti kot popoln sistem-in-regeneracije, ne le kot stroj s keramičnimi ploščami.

9. Preglejte življenjsko dobo keramične plošče

Ena od ekonomskih prednosti keramične filtracije je, da keramične plošče niso enakovredne običajnim filtrirnim krpam za enkratno uporabo.

Filtrirne tkanine so potrošni material in jih je običajno treba občasno zamenjati.

Keramične plošče so togi filtrirni elementi, zasnovani za dolgoročno-delovanje in jih je pogosto mogoče večkrat regenerirati.

V ustreznih pogojih delovanja in vzdrževanju lahko keramične plošče služijo več let.

Vendar je dejanska življenjska doba odvisna od:

• Abrazivnost gnojevke
• Mehanski vpliv
• Kemično okolje
• Pogostost čiščenja
• Kemikalije za čiščenje
• Obratovalni čas
• Ravnanje s ploščo
• Kakovost vzdrževanja

Dobavitelj bi zato moral biti sposoben pojasniti ne le pričakovano življenjsko dobo keramične plošče, ampak tudi dejavnike, ki nanjo vplivajo.

10. Poglejte skupne stroške lastništva namesto nakupne cene

Najnižja cena opreme ni nujno najcenejša-rešitev filtriranja.

Uporabnejši izračun je:

Skupni stroški lastništva =

Naložba v opremo + elektrika + potrošni material + vzdrževanje + zamenjava keramične plošče + čistilne kemikalije + delo + izpadi + stroški sušenja na koncu

To je še posebej pomembno za velike obrate za predelavo mineralov, ki delujejo neprekinjeno.

Filtrirni sistem z višjo začetno ceno ima lahko nižje življenjske stroške, če zagotavlja:

• Manjša poraba energije
• Zmanjšajte vlažnost torte
• Daljša življenjska doba filtrirnega medija
• Manjša poraba potrošnega materiala
• Zmanjšano vzdrževanje
• Večja razpoložljivost
• Manjše povpraševanje po sušenju

Iz tega razloga bi morale odločitve o nakupu temeljiti nastrošek na tono suhe trdne snovi, namesto samo cene opreme.

Keramični vakuumski filter v primerjavi s tradicionalnim vakuumskim filtrom iz blaga

Keramični vakuumski filter in običajni platneni kolutni filter nista le dve različici iste tehnologije.

Ključna ugotovitev ni, da keramična filtracija nadomesti vsak običajni filter.

Namesto tega:

Keramična filtracija je še posebej dragocena, kadar so pomembni nizka vlaga pogače, malo potrošnega materiala, čist filtrat in dolgoročna-delovna učinkovitost.

Katere industrije uporabljajo keramične vakuumske filtre?

Keramična vakuumska filtracija se pogosto uporablja za aplikacije, kjer sta ključnega pomena ločevanje trdnih-tekočin in mehansko odstranjevanje vode.

Tipične aplikacije vključujejo:

Rudarstvo in predelava mineralnih surovin

Koncentrat železove rude

Bakrov koncentrat

Zlati koncentrat

Svinčev-cinkov koncentrat

Litijevi minerali

Minerali-redkih zemelj

Koncentrat niklja

Manganov koncentrat

Nekovinski minerali-

Kemična predelava

Kemične brozge

Oborjeni materiali

Produkti industrijske kristalizacije

Kemično ločevanje trdnih-tekočin

Okoljske aplikacije

Industrijsko blato

Čiščenje odpadne vode

Odvodnjavanje blata

Regeneracija-tehnološke vode

Najboljšo uporabo določajo značilnosti materiala in ne zgolj ime industrije.

Kako izbrati pravo velikost keramičnega vakuumskega filtra

Recimo, da mora obrat predelati 100 ton suhega koncentrata na uro.

Prvi korak ne bi smel biti:

"Kateri 100 t/h stroj naj kupimo?"

Namesto tega mora inženirski izračun upoštevati:

Potreben pretok suhih snovi

Koncentracija trdnih snovi krme

Porazdelitev velikosti delcev

Značilnosti oblikovanja torte

Ciljna vlažnost torte

Cikel filtracije

Pričakovana specifična zmogljivost

Zahtevano območje filtracije

Število delovnih enot

Zmogljivost v stanju pripravljenosti

Pri neprekinjenih industrijskih obratih je pomembna tudi redundanca.

Na primer, obrat lahko izbere več manjših filtrirnih enot namesto enega izjemno velikega stroja, da izboljša operativno fleksibilnost in razpoložljivost vzdrževanja.

Končno konfiguracijo je treba določiti s procesnimi izračuni in po potrebi s filtracijskim testiranjem.

Katere podatke morate poslati proizvajalcu keramičnih filtrov?

Če želite natančno ponudbo, pošiljanje le zahtevane tonaže običajno ne zadošča.

Profesionalni dobavitelj bo običajno potreboval informacije, kot so:

Informacije o viru

Ime materiala

Hitrost podajanja

Trdna koncentracija

Gostota gnojnice

Porazdelitev velikosti delcev

Temperatura

pH

Kemična sestava

Zahteve za izdelek

Zahtevana kapaciteta suhih trdnih snovi

Ciljna vlažnost torte

Zahtevana bistrost filtrata

Zahteve za odvajanje torte

Pogoji delovanja

Obratovalne ure na dan

Neprekinjeno ali serijsko delovanje

Razpoložljivo napajanje

Voda na razpolago

Obstoječi vakuumski sistem

Namestitveno okolje

Informacije o mestu

Razpoložljivo območje za namestitev

Nadmorska višina

Temperatura okolja

Obstoječa procesna oprema

Zahteve za avtomatizacijo

Bolj ko so informacije popolne, bolj zanesljiv bo izbor opreme.

7 vprašanj, ki si jih morate zastaviti pred nakupom keramičnega vakuumskega filtra

Pred podpisom nakupne pogodbe vprašajte proizvajalca:

1. Ali je bila oprema testirana z materialom, podobnim našemu?

Laboratorijsko ali pilotno testiranje lahko znatno zmanjša tveganje izbire.

2. Kakšno zmogljivost filtriranja lahko zagotovite?

Zahtevajte zmogljivost pod določenimi materialnimi in obratovalnimi pogoji.

3. Kakšno vlažnost torte lahko zagotovite?

Garancija zmogljivosti brez cilja vlage morda ne bo zagotovila zadostne zaščite za kupca.

4. Kakšna je pričakovana poraba energije na tono?

To je bolj uporabno kot preprosto poznavanje nameščene moči motorja.

5. Kako dolgo običajno zdržijo keramične plošče?

Vprašajte, kakšne delovne pogoje predvideva ocena.

6. Katere metode regeneracije so na voljo?

Zmogljivost čiščenja lahko neposredno vpliva-na dolgoročno delovanje.

7. Kaj se zgodi, če se učinkovitost filtracije zmanjša?

Dobavitelj mora imeti jasen postopek za pregled, čiščenje, vzdrževanje in odpravljanje težav.

Zakaj je testiranje opreme pomembnejše od specifikacij v brošuri

Filtriranje je močno-odvisno od materiala.

Brošura vam lahko pove dimenzije stroja, nameščeno moč, območje filtracije in nazivno zmogljivost.

Ne more v celoti predvideti, kako se bo vaša gnojevka obnašala.

Dva koncentrata imata lahko:

Podobne velikosti delcev

Podobne koncentracije

Podobne gostote

vendar dajejo zelo različne rezultate filtracije zaradi razlik v obliki delcev, mineralni sestavi, površinski kemiji, prepustnosti pogače in obnašanju pri usedanju.

Zato bi se moral resen dobavitelj filtrirne opreme imeti možnost pogovoratestiranje materialov in validacija procesovnamesto da preprosto priporočite stroj iz tabele zmogljivosti.

Zakaj izbrati Zhongyu za keramično vakuumsko filtracijo?

Zhongyu pristopa k keramičnemu vakuumskemu filtriranju z vidika-inženiringa opreme, namesto da bi obravnaval keramični filter kot samostojen stroj.

Cilj je uskladiti sistem filtracije z dejanskimi procesnimi pogoji stranke.

Glede na projekt lahko Zhongyu oceni:

Lastnosti materiala

Koncentracija gnojevke

Porazdelitev velikosti delcev

Zahtevana zmogljivost filtracije

Ciljna vlažnost torte

Vakuumski pogoji

Konfiguracija keramične plošče

Zahteve za čiščenje in regeneracijo

Zahteve za avtomatizacijo

Integracija nadaljnjih procesov

Ta pristop pomaga strankam, da se izognejo običajni napaki pri nakupu:

najprej kupite stroj in poskušate prilagoditi postopek stroju kasneje.

Namesto tega je treba filtrirni sistem oblikovati glede na proces.

Prava vrednost keramičnega vakuumskega filtra

Vrednost keramičnega vakuumskega filtra se ne sme meriti le s tem, koliko ton lahko obdela na uro.

Boljša ocena upošteva celotno proizvodno verigo.

Na primer:

Boljše odvodnjavanje

↓

Nižja vlaga filtrske pogače

↓

Manj vode, ki vstopa v nadaljnje procese

↓

Nižja obremenitev sušenja

↓

Potencialno manjša poraba energije

↓

Nižji operativni stroški na tono

Hkrati:

Keramični-mediji z dolgo življenjsko dobo

↓

Zmanjšana zamenjava potrošnega materiala

↓

Manj vzdrževanja in izpadov

↓

Bolj stabilna kontinuirana proizvodnja

Tu lahko keramična vakuumska filtracija ustvari vrednost, ki presega sam korak filtracije.

Kontrolni seznam za nakup keramičnega vakuumskega filtra

Preden zahtevate ponudbe, se prepričajte, da znate odgovoriti na ta vprašanja:

☐ Kateri material filtrirate?

☐ Kakšna je zahtevana zmogljivost suhe trdne snovi?

☐ Kakšna je koncentracija trdnih delcev krme?

☐ Kakšna je porazdelitev velikosti delcev?

☐ Kakšna je ciljna vlažnost filtrske pogače?

☐ Kakšna kakovost filtrata je potrebna?

☐ Kakšna sta temperatura in pH gnojevke?

☐ Ali je gnojevka abrazivna?

☐ Ali obstajajo težave z vodnim kamnom ali kemičnim obraščanjem?

☐ Koliko delovnih ur je potrebnih na dan?

☐ Ali je potrebno neprekinjeno delovanje?

☐ Kakšno napajanje je na voljo?

☐ Kakšen sistem čiščenja je potreben?

☐ Ali je pilotno testiranje na voljo?

☐ Kakšna jamstva za izvedbo zagotavlja dobavitelj?

☐ Kakšna je pričakovana cena na tono v življenjski dobi opreme?

Če na več teh vprašanj ne morete odgovoriti, naj vam jih pred končno izbiro opreme pomaga določiti profesionalni proizvajalec.

Končne misli: Kako izbrati pravi keramični vakuumski filter

najboljšikeramični vakuumski filterni nujno največji stroj, stroj z najvišjo stopnjo vakuuma ali najnižjo-cenovno ponudbo.

To je sistem, ki zagotavlja pravo kombinacijo:

Zmogljivost + vlaga pogače + kakovost filtrata + poraba energije + zanesljivost + zahteve po vzdrževanju + stroški življenjske dobe

Za aplikacije predelave mineralov se mora izbirni postopek začeti z gnojevko in končati s celotno analizo stroškov življenjskega cikla.

Če vaša aplikacija vključuje železovo rudo, baker, zlato, litij, svinec-cink, redke-zemeljske minerale, kemične gošče ali industrijsko blato, lahko Zhongyu oceni pogoje postopka in priporoči konfiguracijo keramične filtracije na podlagi dejanske uporabe in ne splošne specifikacije opreme.

Potrebujete pomoč pri izbiri keramičnega vakuumskega filtra?

Pošlji Zhongyu svojevrsta materiala, dovodna zmogljivost, koncentracija gnojevke, porazdelitev velikosti delcev, ciljna vlažnost pogače in delovne zahteve.

Naši inženirji lahko te informacije uporabijo za določitev ustreznega območja filtracije, konfiguracije opreme in delovnih parametrov za vašo aplikacijo.

Ne izbirajte keramičnega filtra samo glede na velikost stroja. Izberite ga glede na zmogljivost procesa in skupne stroške lastništva.